Tudo o que você precisa saber sobre protótipos virtuais.
Você já ouviu falar em simulação computacional ou protótipo virtual, mas ainda tem dúvidas sobre como tudo isso funciona na prática?
Nesta página, vamos te explicar claramente o que está por trás dessas tecnologias e como elas podem transformar o desenvolvimento da sua empresa.
Descubra o poder dos protótipos virtuais!
dúvidasPrincipais dúvidas
Um protótipo virtual é uma representação digital de um equipamento ou processo, criada com base em dados reais e modelagem matemática. Ele permite simular comportamentos físicos — como fluxo de fluidos, resistência de materiais ou vibração — sem precisar fabricar peças físicas.
- Redução de custos com protótipos físicos;
- Aceleração do tempo de desenvolvimento;
- Detecção precoce de falhas e pontos críticos;
- Otimização de desempenho antes da fabricação;
- Apoio técnico na tomada de decisões com base em dados;
Diversos setores podem se beneficia da utilização de prototipagem virtual. Na Samt, atuamos principalmente nos segmentos agrícola, industrial, automotivo, aeroespacial, energia e mineração — mas nossa metodologia é aplicável a qualquer empresa que desenvolva máquinas, equipamentos ou processos que exijam confiabilidade, eficiência e inovação.
O primeiro passo pode ser mais simples do que você imagina. Na Samt, oferecemos uma conversa de diagnóstico gratuita com nosso time técnico. Avaliamos seu contexto, identificamos oportunidades e mostramos como a simulação pode ser aplicada ao seu caso.
Além disso, também oferecemos capacitação técnica para que sua equipe evolua junto com o projeto.
Ter um modelo CAD é útil, mas não é obrigatório. Nossa equipe pode apoiar na construção ou adaptação de modelos, além de identificar o nível de detalhamento ideal para garantir bons resultados de simulação.
Essas siglas representam diferentes tipos de simulações, voltadas para situações específicas:
- CFD (Dinâmica dos Fluidos Computacional): simula o comportamento de fluidos (líquidos e gases), fluxo de ar, aquecimento, refrigeração, entre outros.
- FEA (Análise de Elementos Finitos): avalia tensões, deformações e resistência estrutural de materiais e componentes.
- DEM (Método dos Elementos Discretos): ideal para materiais granulares como grãos, pedras, fertilizantes e minérios.
Cada técnica responde a diferentes desafios — e podemos indicar a ideal para o seu projeto.
A simulação não elimina totalmente os testes físicos, mas os reduz drasticamente. Com uma boa modelagem, é possível prever problemas, otimizar o projeto e economizar tempo e recursos antes de fabricar qualquer peça.
O valor depende de vários fatores: a complexidade do problema, o tipo de simulação, o tempo de execução e o nível de detalhamento necessário. Por isso, oferecemos propostas personalizadas, com escopos claros, prazos definidos e entregáveis bem estabelecidos.
Com certeza. Temos programas de treinamento prático, baseados em casos reais e utilizando ferramentas como Ansys. É uma excelente maneira de fortalecer as competências internas da sua empresa e consolidar uma cultura de engenharia avançada.